對同類型企業發生過的生產安全事故進行統計分析，凡是發生過較大以上生產安全事故的生產工藝、設備和環節的，也應列為重點管控對象。

（三）根據安全風險評估確定

根據選定的風險評價方法，及時對生產場所、工藝環節、設備設施部位和作業行為進行風險評價，根據風險評價結果，確定風險等級，建立風險清單，將重大風險確定為安全管控重點。

1.2、安環科應搜集相關標準規范，根據以上三種辨識方法開展辨識工作，出具《安全管控重點辨識報告》，并提交廠安全生產領導組進行審核，經審核修改后由廠內總經理簽發。

安環科應每年對廠內安全管控重點進行一次辨識。另外，廠內在引進新項目、新設備、新技術等情況下，安環科也應進行辨識。

2、制度

2.1、針對辨識出的安全管控重點，廠內應依照國家有關法律法規、標準規范的要求,圍繞安全管控重點健全相關安全管理制度，完善廠內各級人員安全生產責任制，規范安全管控重點區域的崗位安全操作規程。

2.2、企業應當按照“管業務必須管安全、管生產經營必須管安全”的原則，建立健全從主要負責人到從業人員的安全生產責任清單，強化企業全員安全生產責任意識和法治意識，形成安全管控重點“層層負責、人人有責、各負其責”的安全生產工作體系。

3、標準

3.1、為確保廠內安全管控重點真正得到重點管控，安環科應依據相關標準規范的要求，編制專項的安全隱患排查和檢查標準，并應經安全生產領導組審查通過。

3.2、安全管控重點的隱患排查工作應與廠內整體的隱患排查工作相結合，做到安全隱患查得準、查得實、指導到位，對隱患排查治理實施標準化管理。

3.3、安全管控重點的隱患排查方式

安全管控重點的隱患排查工作結合“廠內月查、車間周查、班組日查”的方式開展。

（一）廠內月查

廠內月查包含綜合檢查和專業性檢查兩個方面。綜合檢查是由主管領導帶頭，廠內各部門共同參與的全面檢查。主要是針對安全管控重點所涉及的管理制度、責任制、操作規程和記錄表單等管理方面的適用性和執行情況進行定期檢查，發現問題應及時匯總反饋，并組織相關人員進行修訂，確保安全管控重點處于受控狀態。專業性檢查是指針對安全管控重點，抽調廠內生產技術和相關專業性人員組成的檢查組，采用廠內制定的專業性檢查標準而進行的隱患排查和檢查工作。

（二）車間周查

應由相關車間負責人牽頭，采用廠內制定的車間隱患排查標準，每周至少一次對廠內安全管控重點區域開展的隱患排查和檢查。隱患排查和檢查的范圍應包括人員作業活動、設備設施運行狀態、各類物料的管理和環境管理等的情況。