50毫米。

15．直立連續式炭化爐操作時，必須防止爐內煤料“空懸”。嚴禁同—孔炭化爐同時搗爐和放焦。爐底要保持正壓。

固定層間歇式水煤氣發生系統如果設有燃燒室，則燃燒室溫度在773～500℃以上，且有上漲趨勢時，不能使用二次空氣。

16．帶有水夾套的煤氣爐給水，應采用軟化水，禁止直接注生水。每班操作應檢查沖洗壓力表，拉動安全閥排汽。對底部排污閥開動數次進行排污。

17．煤氣系統的各種塔器及管道在停產通蒸氣吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管。

18．每臺煤氣爐的煤氣并入網絡前，必須經含氧量監測分析合格，當含氧量大于1％時，禁止并入網絡。

煤氣混合站在運行中應防止煤氣互串。

19．使用電捕焦油器發生下列情況之一者，必須立即切斷電源：

(1)煤氣含氧量達到1％；

(2)煤氣壓力低于50帕(5．1毫米水柱)；

(3)蒸氣絕緣保溫箱的溫度低于規定值(一般不低于煤氣入口溫度加25℃)。

20．煤氣著火事故的操作處理：

(1)應緩慢降低壓力，通入大量蒸氣或氮氣，但設施內煤氣壓力應保持到100帕(10．2毫米水柱)以上，始終留有微正壓。嚴禁突然關閉煤氣閘閥或封水封，防止回火爆炸。

(2)對于直徑小于或等于100毫米的煤氣管道起火，可直接關閉煤氣閥門滅火。

(3)對煤氣起火部分，應采取有效隔絕措施，切斷煤氣來源，然后再使用滅火器材。

(4)應指定專人控制、聯絡、監視、操作煤氣隔斷裝置、壓力表和蒸氣、氮氣接頭。

21．煤氣設施檢修：

(1)帶煤氣作業或在煤氣設備上動火及檢修(屬缺氧危險作業)必須經過“危險作業審批”，經有關部門同意及煤氣防護站書面批準并采取安全措施后，方能進行有關操作；

(2)檢修必須可靠地切斷煤氣來源，并將內部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，必須打開上、下人孔、放散管、拆卸安全閥并敝口，保持設施內部的自然通風良好；

(3)每次進入煤氣設備內工作及工作中每小時均應監測分析一氧化碳含量，符合安全規定。工作人員每次進入設備內部工作的時間間隔至少在2小時以上。

在特殊情況時，如果一氧化碳含量在50毫克/米3時進設備內連續工作時間不得超過1小時，一氧化碳含量在100毫克／米3時，連續工作時間不得超過30分鐘，一氧化碳含量在200毫克／米3時，連續工作時間不得超過15～20分鐘；

(4)每次進入設備內工作，必須設專人監護，無監護者，操作工人應拒絕作業；

(5)作業人員及監護人員必須備有氧氣呼吸器或通風式防毒面具。并應規定必要的聯系訊號。作業使用工具應防止火星(如使用銅工具或涂抹厚潤滑脂)；